板材也有“身份证”！临沂木业的出路，在海外、在技术、在品牌

“以前主要靠国内房地产开发商的大单，现在得跑到中东找市场。”

10月21日，在临沂费县的泰森日盛集团有限公司，企业人力行政总监狄传好向记者谈起了这几年的经营变化。这家当地木质家居龙头企业，曾依靠房地产开发商的批量精装修订单快速发展，2021年产值一度达到17亿元。但从2022年开始，随着房地产市场调整，企业订单大幅减少，不得不将更多精力投向海外。

泰森日盛的遭遇，是临沂木业的一个缩影。

临沂素有“中国板材之都”之称。从上世纪80年代末的家庭作坊、胶合板加工起步，经过近40年发展，当地已成长为全国重要的木业生产和交易基地。2024年，全市木业全产业链产值达到3000亿元，拥有万余家企业主体、百万名从业人员。今年上半年，全市1523家规上木业企业实现产值740.3亿元，同比增长3.4%。

产业规模稳中有升，但市场环境已经变了。国家统计局数据显示，今年1至9月，全国房屋新开工面积仅3.4亿平方米，而2021年同期为15.29亿平方米，算下来五年间缩水近八成。

房地产市场的深度调整，正沿着产业链向上游传导，从木门、橱柜、衣柜等家居产品制造，到板材加工生产，整个木业产业链都受到不同程度的冲击。

当房地产订单锐减叠加行业竞争加剧，这个传统产业到底何去何从？

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向海外找市场

过去很长一段时间，房地产开发商是大型木业企业的重要客户。

一个新建楼盘，往往意味着数百甚至数千套木门、橱柜、衣柜的配套订单。对制造企业来说，只要进入大型开发商的供应链，就有机会获得相对稳定的大批量订单。

泰森日盛就是沿着这条路径发展起来的。

“我们主要做整栋楼、整个楼盘的定制，很少做单个业主的零售订单。”狄传好介绍，企业长期与保利、万科、华润等大型房地产开发企业合作，从前期设计、生产制造到最后安装，为新建楼盘提供配套服务。这种模式的优势是订单集中、生产规模大，但企业经营也与房地产市场紧密绑定。

随着房地产市场调整，这种依赖开始显现风险。国家统计局数据显示，今年1至9月，全国房屋新开工面积同比下降24.9%，新建商品房销售面积下降13.2%。对于依赖新建住宅精装修的企业而言，过去来自开发商的大批量订单正在减少。

国内市场承压，企业开始把目光投向海外。

记者了解到，过去两三年，泰森日盛逐步开拓沙特、阿联酋等中东市场，为当地房地产开发商提供木门、柜体等配套产品。如今，海外业务已占企业总业务的约三分之一。

“我们在迪拜做的主要是高端别墅项目，不是给单个业主装修，而是一做就是整个别墅群。”狄传好说，与国内普通住宅项目相比，中东高端别墅使用的实木门等产品更多，对材料、工艺和质量稳定性的要求也更高。

在企业产品展厅，一扇高度超过3米的木门引起记者注意。这种“一门到顶”的设计虽然看起来简洁，但门扇越高，控制变形的难度越大，对材料稳定性和加工精度都有更高要求。

狄传好介绍，今年10月，企业又接到一笔涉及1800多套产品的海外订单。与过去主要承接国内住宅精装修项目不同，如今企业正在将批量设计、生产和安装能力转向海外高端市场。

但海外市场也并非没有风险。不同国家的产品标准、跨境物流、国际局势以及项目回款，都可能影响企业经营。对习惯了国内大批量订单的木业企业来说，走出去只是第一步，能否以稳定的质量和交付能力留住客户，才是更大的考验。

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拼品质、拼技术

除了房地产订单减少之外，木业行业还面临另一重压力——产能仍在增长，但企业之间的竞争已经白热化。

中国林产工业协会和国家林业和草原局产业发展规划院联合编制发布的《中国人造板产业报告2025》显示，截至2024年底，全国人造板生产企业8600余家，同比减少14.9%，但合计年生产能力达到3.62亿立方米，同比增长8.41%。其中，刨花板年生产能力同比增长21.7%，报告特别提示了阶段性投资过热带来的供需失衡风险。

企业数量减少，产能却在增加。对于产品同质化程度较高的板材行业来说，一旦市场需求增长跟不上供给，价格很容易成为企业争夺订单的主要手段。但价格越压越低，企业用于设备更新、产品研发和质量提升的资金也就越有限。

如何跳出低价竞争？

在临沂市兰山区的山东千山木业集团有限公司，记者看到了一条智能化板材生产线。一张张板材经过自动上料、热压、裁切等工序，源源不断地输出。企业引进的德国温康纳生产线，生产效率是普通自动压贴线的两倍，但整条生产线只需要两名工作人员，就能完成板材压贴和质量检验。

设备升级不仅是为了减少人工，也是为了提高产品的一致性和加工精度。

以饰面板为例，消费者看到的是表面的木纹和花色，但背后涉及涂胶、热压、裁切等多道工序。温度、压力、时间控制稍有偏差，都可能影响板材平整度、饰面效果和使用寿命。

“每一款基材，用什么标准生产、检测哪些指标、环保达到什么等级，全部有据可查。”千山木业副董事长刘玉莲介绍，企业将标准贯穿原料采购、生产加工和成品出厂全过程，对板材耐磨度、静曲强度、握螺钉力、甲醛释放量等指标进行检测。

记者还注意到，千山木业为每张板材配备了独立的防伪标识。消费者扫描二维码，就可以查询产品生产批次、生产日期等信息，核验产品真伪。

为什么一张板材还要有自己的“身份证”？

“板材从工厂走向消费者，往往需要经过经销商、装修公司等多个环节。不同品牌、不同环保等级的产品，仅凭外观很难区分。建立追溯体系，既是防止假冒、串货，也是在让产品质量变得更加透明。”刘玉莲说。

市场需求变化，也在推动企业从生产单一产品向下游应用延伸。

在泰森日盛的样品展示区，记者看到，除了木门、橱柜、衣柜等传统产品，企业还开发了装配式装修、智能家居和适老化家居产品。一间康养样板房专门为老年人设计：厨房台面比普通厨房更低，方便轮椅使用者操作；卫浴空间安装扶手和洗浴座椅；卧室配备可以升降的智能床，并设置了一键报警装置。

装配式装修则是另一种尝试。企业提前完成墙板、吊顶等部件的设计与生产，运到现场后直接组装。“就像拼积木一样，我们这个800多平方米的展厅，从安装到装修完成只用了3天。”狄传好说，不过，这种装修方式的成本仍比普通装修高约20%至30%，目前更适合对施工周期和环保要求较高的项目。

这背后还有住房市场需求结构的变化。今年1至9月，全国二手房交易网签面积同比增长10.7%，与新建商品房销售面积下降形成反差。虽然二手房交易增长不能直接等同于装修需求增长，但存量住宅更新、局部装修、适老化改造等市场，为家居企业提供了新的发展方向。

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政府帮着降成本、树品牌

对于临沂木业来说，转型还有一个现实问题：龙头企业可以投入上亿元更新设备、建设实验室，但产业链上数量众多的中小企业怎么办？

尤其是随着行业标准提高，企业既要满足更加严格的环保和质量要求，又要控制检测、认证和技术改造成本。要进入海外市场，还可能面临不同国家、不同采购商的标准要求。对于缺少专业技术人员和检测设备的中小企业来说，这些都是不小的门槛。

“以前企业有技术需求，可能得专门去外地求助。”山东省质检院建材家居中心主任杨胜坤介绍，为了让质量技术资源离企业更近，省质检院将木业质量服务工作站建到了临沂木业产业园。企业需要办理生产许可证、开展产品检测或者改进生产工艺，都可以就近获得技术服务；遇到复杂问题，还可以通过工作站联系省级乃至国家级专家。

这类服务能为企业解决什么实际问题？

记者在工作站的甲醛释放检测室看到了一个例子。

按照相关检测方法，一批板材完成甲醛释放量检测，可能需要7至14天。对木业企业来说，等待检测的时间越长，库存占用的资金就越多；如果检测结果不合格，还可能需要重新调整生产工艺。

针对这一问题，省质检院研发了甲醛释放量智能预测模型，通过采集前3天的监测数据，利用算法预测后续甲醛释放趋势，帮助企业提前判断产品质量、安排生产。

“预测结果与完整检测结果的吻合率在95%以上。”杨胜坤介绍，这种方式不能代替法定检测报告，但可以为企业提供参考，帮助企业更早发现质量问题，减少等待和返工带来的损失。

除了技术服务，资金也是中小企业转型的一道门槛。

临沂市费县市场监管局党组书记、局长赵峰介绍，当地以“学标守法、依标生产、对标检验、达标出厂”的“四标行动”为抓手，帮助企业规范质量管理。目前，全县办理木业生产许可证217张，占全市数量的70%，相关企业产品合格率普遍提高2至4个百分点。同时，当地与农商银行合作推出“生产许可证贷”，累计向100家企业投放信贷资金7亿元。

不过，解决了质量和成本问题，还不等于解决了市场问题。

临沂是全国重要的板材生产基地，产业规模庞大，但与制造能力相比，区域品牌的市场影响力仍有提升空间。特别是大量中小企业，虽然具备一定生产能力，却缺少独立开拓市场、塑造品牌的资源。

这方面，福建泉州提供了一个值得借鉴的思路。

同样以民营经济和传统制造业见长，泉州十分重视产业集群的整体品牌建设。2025年，泉州出台县域重点产业链高质量发展行动方案，提出按照“一园一品”建设细分领域特色载体与品牌，鼓励申报集体商标等，打造以产地冠名的区域公共品牌。今年8月施行的《泉州市传承弘扬创新发展“晋江经验”条例》，进一步明确支持行业协会、产业联盟等打造鞋服、纺织、建材等特色产业区域公共品牌。

这种思路启发了临沂。

临沂市市场监管局党组书记、局长，临沂市知识产权局局长田婷婷告诉记者，当地正在探索打造木业区域公共品牌。目前，相关商标申请工作已经启动，下一步计划配套建立产品质量、企业准入和品牌使用规则，让符合条件的企业共同使用区域标识。

不过，区域品牌建设并不是简单地统一一个标识，关键是以严格的质量标准和管理机制维护产区信誉，让更多中小企业借助区域品牌开拓市场。“下一步，临沂木业企业参加国内外展会时，可以在各自展示产品的同时，统一使用区域品牌标识，集中展示临沂木业的产业优势。”田婷婷对未来充满信心。

（大众新闻记者 王鹤颖）